液體包(bāo)裝袋熱封後食品滲漏或變質的原因
1、液體包裝(zhuāng)熱封後翹曲怎麽辦?
1、複合膜的厚度不(bú)一(yī)致。
2、熱封溫度過高或熱封時間過長。
3、縱向熱封刀部分,複合膜運行(háng)軌跡(jì)不直(zhí)。
4、冷(lěng)卻不足(zú)。
5、固化時(shí)間不夠。
6、表麵基材膜耐熱性差。
7、在貼合過程中,基材的張力匹配控製不當,導致固(gù)化成型後產(chǎn)生殘餘應(yīng)力,特(tè)別是貼合(hé)薄膜厚度較薄時,更容易出現此類故障。
二、液體包裝對策:
1、調整浮動輥的張力。
2、選用低(dī)溫熱封的(de)內封基板。
3、將熱封溫度調整到合(hé)適的溫度。
4. 完全冷卻。
5. 完全成熟。
6.重新選擇表麵基材薄膜。
7、調整複合加工設備各部分的張力,盡量(liàng)使(shǐ)兩片複合基材的(de)回縮率相等。
三(sān)、果汁袋內熱封食品滲漏或變質的原(yuán)因:
複合膜的抗(kàng)汙染熱封性(xìng)能不好,主要是內(nèi)封層使用的樹脂不合適。
果汁袋的不(bú)完全熱封會導致內容物泄漏(lòu)或變(biàn)質。
采用抗汙染熱封性好(hǎo)的薄膜(mó)。一般來說,LDPE具(jù)有中等的抗汙染熱封性能,EVA在VA含量(liàng)大時具有(yǒu)良好的抗汙染熱封性能(néng),LDPE也具有良好的抗汙染熱封性能,離子樹脂和茂金屬聚合物具有良好的抗汙染熱封性能。良好的抗汙染熱封性能。具有良好的抗汙染熱封性。
